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Gestricktes Schuhoberteil

Material: gestrickter Stoff
Größe: 6-10#
Farbe: Verschiedene Farben können angepasst werden
Mindestbestellmenge: 1000 Paar
Zahlungsbedingungen: Per T/T, 30 % Anzahlung und 70 % Restzahlung vor Lieferung

Beschreibung

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Chinas führender-Hersteller von Schuhmaterialien

Suchen Sie nach hochwertigen-Schuh- und Industriematerialien?Solamniist Ihr zuverlässiger Komplettanbieter-. Wir sind auf die Bereitstellung umfassender Materiallösungen mit personalisierter Anpassung, wettbewerbsfähigen Direktpreisen ab Werk und schnellen Lieferservices weltweit spezialisiert.

 

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Stellen Sie unsere Produkte vor

Gestrickte Schuhoberteile haben das moderne Schuhdesign revolutioniert, indem sie eine leichte, atmungsaktive und sockenähnliche anatomische Passform bieten. Technischen Strickstoffen allein mangelt es jedoch oft an struktureller Integrität, Abriebfestigkeit und lokaler Unterstützung in stark beanspruchten Zonen wie Zehenkappen, Ösen und Fersenkappen. Durch die Integration von mehrschichtigen weichen TPU-Folienüberzügen und fortschrittlichen wasserdichten Polyether-TPU-Membranen können Schuhhersteller flexibles Jacquard- und technisches Strickobermaterial in langlebige, leistungsstarke und vollständig wasserdichte Sport- oder Outdoor-Schuhe verwandeln.

 

Technische Spezifikationsmatrix

Bei der Verbesserung gestrickter Schuhoberteile muss ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Gewichtsreduzierung und Atmungsaktivität sowie physischer Haltbarkeit und Nahtfestigkeit hergestellt werden. Die folgenden Leistungskennzahlen vergleichen mehrschichtige weiche TPU-Folien und wasserfeste Polyether-Membranen, die auf technische Strickoberteile aufgebracht werden:

Technischer Parameter Mehrschichtiger TPU-Weichfilm (Overlay) Wasserdichte Polyether-TPU-Membran (Bootie) Internationaler Prüfstandard
Materielle Funktion Gezielte Zonenverstärkung und Abriebschutz Hydrostatische wasserdichte und atmungsaktive Barriere Funktionsmatrix
Dickenbereich 0,08 mm – 0,50 mm (± 1,0 μm) 0,015 mm – 0,50 mm (± 1,0 μm) ISO 4593
Bruchdehnung (MD/CD) Größer als oder gleich 450 % / Größer als oder gleich 400 % Größer als oder gleich 500 % / Größer als oder gleich 480 % ASTM D882
Hydrostatischer Widerstand N/A (Strukturelle Überlagerung) Größer oder gleich 10.000 mm H₂O ISO 811 / AATCC 127
Taber-Abriebfestigkeit < 20 mg loss (H-18 wheel, 1,000 cycles) Überlegene Flex-Haltbarkeit ASTM D1044 / ISO 4649
Schälfestigkeit der Netzlaminierung Größer als oder gleich 15 N / 2,5 cm (Wärme-aktiviert) Größer oder gleich 15 N / 2,5 cm (PUR Hot-Melt) ISO 2411
Kaltbiegewiderstand (−20 Grad) >100.000 Zyklen ohne Rissbildung >100.000 Zyklen ohne Rissbildung ISO 5402-1 (Bally Flex)
Umweltkonformität Fluor-frei (PFC-frei), REACH Fluor-Frei, OEKO-TEX Standard 100 SGS-Verifizierung

💡 Sourcing-Tipp für Schuhhersteller:Entwerfen Sie nahtlose Laufschuhe, gestrickte Trail-Schuhe oder moderne Turnschuhe? Erkunden Sie unser spezielles Angebot an TPU-Folienformulierungen und fordern Sie technische Datenblätter, Verarbeitungsparameter für die Heißpresse-und kostenlose Mustermuster direkt von unserem Vertriebsteam an.

 

Technische Kernfaktoren für gestrickte Schuhoberteile

1. Verstärkungskartierung mit TPU-Weichfolie

Gestricktes Obermaterial erfährt bei aktiver Fußbewegung eine komplexe, multidirektionale mechanische Spannung. Anstatt steifes Kunstleder zu verwenden, das die Flexibilität und Atmungsaktivität des Schuhs beeinträchtigt, verlegen die Ingenieure mehrschichtige weiche TPU-Folien über wichtige Belastungszonen:

  • Zehenkappen (0,30 mm – 0,50 mm):Dicke-Überzüge schützen die weichen Strickschlaufen vor Abrieb, Stößen vom Weg und Steinschlägen.
  • Ösen und Schnürstreifen (0,20 mm – 0,35 mm):Verteilt hohe Spitzen-Spannungskräfte über das Gestrick, ohne dass das Garn reißt oder es zu einer Verformung der Ösen kommt.
  • Fersenkappen und Seitenteile (0,15 mm – 0,25 mm):Sorgt für entscheidende seitliche Stabilität und Halt im Hinterfußbereich, ohne dabei aufzutragen.

2. Heiß-Kreuzpressen-Laminierung und Haftung

Durch die Integration von TPU-Folienüberzügen in Strickwaren mit offener -Struktur entfallen herkömmliche Nähte, wodurch zusätzliches Gewicht und sperrige Klebenähte vermieden werden. Mehrschichtige weiche TPU-Folien zeichnen sich durch eine robuste Außenfläche (Härte 90 A–95 A) gepaart mit einer selbstklebenden Rückseite aus TPU mit niedrigem Schmelzpunkt (80 Grad – 100 Grad) aus. Beim Heißpressen (130 °C – 150 °C unter 3,0 – 4,5 bar Druck) fließt der geschmolzene Klebstoff in die Poren der gestrickten Fasern und verankert die Folie mit hoher Schälfestigkeit (größer oder gleich 15 N / 2,5 cm) sicher in der oberen Matrix.


3. Imprägnierung gestrickter Obermaterialien durch monolithische TPU-Membranen

Da gestrickte Stoffe von Natur aus porös sind, erfordert die Erzielung wasserdichter Eigenschaften die Laminierung einer Polyether-TPU-Membran unter oder innerhalb des gestrickten Obermaterials. Im Gegensatz zu mikroporösen PTFE-Folien, die durch Schweißöle verstopft werden, funktioniert die Polyether-TPU-Folie über einen molekularen Kettentransport im Festkörperzustand, der das Entweichen von Feuchtigkeitsdampf ermöglicht und gleichzeitig eine kontinuierliche wasserdichte Barriere von 10.000 mm H₂O aufrechterhält. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Dehnfähigkeit (größer oder gleich 500 %) der Membran, sich mit dem elastischen Gestrick dynamisch zu dehnen, ohne dass beim Schuhzwicken Risse oder Nadellöcher entstehen.

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Laborqualitätskontrolle für gestrickte Obermaterialkomponenten

AlsolamniTPU-Folie für Schuhoberteile wurde für die Herstellung von Spezialsport- und Lifestyle-Schuhen entwickelt:

Um Probleme wie Kantenablösung, Schichtentrennung oder Verlust der Wasserdichtigkeit in automatisierten Schuhproduktionslinien zu verhindern, werden die Rohstoffe vor der Produktion strengen Tests unterzogen:

  • Heiß-Schmelznaht-Schälfestigkeit (ASTM D903):Laminierte Strickproben werden um 180 Grad gezogen, um sicherzustellen, dass die Haftfestigkeit auf technischen Netz- und Strickbasen mindestens 15 N / 2,5 cm beträgt.
  • Dynamische Bally-Flexometerprüfung (ISO 5402-1):Mit Folie laminierte Strickwaren werden 100.000 Trockenbiegezyklen und 30.000 Zyklen unter Null (−20 Grad) unterzogen, um sicherzustellen, dass die Folie weder Risse noch Kanten abhebt.
  • Wasserdruckprüfung (ISO 811):Wasserdichte Bootie-Membranen werden kontinuierlichen Wasserdrucktests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie auch bei starker hydraulischer Belastung keine Leckage aufweisen.
  • UV-Vergilbung und Farbechtheit (ISO 105-B02):Klare und weiße TPU-Overlay-Folien werden einem beschleunigten Xenon-{0}Lichtbogentest unterzogen, um Verfärbungen auf weißem Strickobermaterial zu verhindern.

🛠️ Fabrikunterstützung für Schuhentwickler:

Müssen Sie die Zykluszeiten der Heißpresse für Jacquard-Strickstoffe optimieren, die Folienhärte anpassen oder kundenspezifische Schlitzrollenbreiten für automatisierte Produktionslinien-Zuführsysteme anfordern? Unser Vertriebsteam bietet technische Beratung und physische Muster-Masterkits innerhalb von 5 bis 7 Werktagen. Wenden Sie sich noch heute an Sales Engineering, um Ihr kostenloses Musterkit anzufordern.

FAQ

 

 

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F1: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) und die Bearbeitungszeit für TPU-Folien, die auf gestrickten Obermaterialien verwendet werden?

A1:Die Standard-Produktions-MOQ beträgt 500 Meter pro Foliendicke und Farbe. Standard-Lagerbestandsstärken (0,10 mm, 0,15 mm, 0,20 mm, 0,30 mm) werden innerhalb von 48 Stunden versandt. Kundenspezifische Formulierungen schließen die Produktion innerhalb von 10 bis 15 Arbeitstagen ab.

F2: Können weiche TPU-Folien durch Hochfrequenzschweißen (HF) auf gestrickte Obermaterialien aufgebracht werden?

A2:Ja. TPU-Weichfolien weisen optimale dielektrische Verlustfaktoren auf und eignen sich daher ideal für Hochfrequenzschweißgeräte (27,12 MHz). Beim HF-Schweißen wird das TPU in 3 bis 5 Sekunden direkt mit den Strickgarnen verschmolzen, wodurch nahtlose 3D-Prägedesigns und ultrasaubere Verstärkungsränder entstehen.

F3: Wie verhindern Sie ein Ablösen der Kanten entlang der TPU-Folienauflagen auf flexiblen Strickstoffen?

A3:Um ein Ablösen der Kanten zu verhindern, muss die Aktivierungstemperatur des Schmelzklebstoffrückens (110 ° – 120 °C) angepasst und gleichzeitig ein ausreichender Anpressdruck (3,0–4,5 bar) ausgeübt werden. Durch den sofortigen Übergang von der Heißpressplatte zu einer Kaltpressen-Kühlstation (15 °–20 Grad) wird die Polymerkristallmatrix schnell fixiert, wodurch ein Schrumpfen und ein Abblättern der Kanten verhindert wird.

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15Jahrelange Erfahrung
in einem-Service aus einer Hand

Wir sind auf die Bereitstellung qualitativ hochwertiger Materialien für industrielle Anwendungen spezialisiert. Unser Fokus auf B2B-Beschaffung stellt sicher, dass Sie die besten Preise für große Bestellungen erhalten und dabei die Flexibilität haben, den Stoff an Ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen. Unabhängig davon, ob Sie große Mengen für die Produktion oder Spezialaufträge benötigen, können wir Ihnen mit schneller Lieferung und außergewöhnlichem Kundensupport dabei helfen, Ihre Ziele zu erreichen.

 

  • Massenbeschaffung:Wettbewerbsfähige Preise für Großaufträge-.
  • Anpassung:Flexible Lösungen, zugeschnitten auf Ihre Branchenanforderungen.
  • Weltweiter Versand:Schnelle und zuverlässige Lieferung an internationale Märkte.
  • Hohe-Qualitätsstandards:Strenge Tests und Qualitätssicherung zur Gewährleistung von Leistung und Haltbarkeit.
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Wie können Sie mit uns zusammenarbeiten?

Solamni ist seit mehr als 15 Jahren auf synthetische Materialien für Schuhe, Bekleidung und Möbel in China spezialisiert. Wir besitzen Fabriken zur Herstellung von TPU-Folien und Kunstleder und pflegen langfristige, stabile Partnerschaften mit zahlreichen vorgelagerten Materialherstellern. Wir widmen uns der Lieferung qualitativ hochwertiger Textilmaterialien an herausragende Unternehmen in verschiedenen Branchen.

Unsere Adresse

No. 6, Cuiyuan 3rd Road, Feicuiyuan, No. 838, Donghai Street, Gemeinde Bincheng, Donghai Street, Bezirk Fengze, Stadt Quanzhou, Provinz Fujian.

Telefonnummer

+8615905059552

E--Mail

E-Mail:ace04@eurus-cn.com

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Häufig gestellte Fragen
 
 

F: Wie lange dauert Ihre Produktions- und Versandzeit?

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A: Nach Festlegung aller Details dauert es 25–35 Tage, bis die Produktion und Lieferung abgeschlossen ist.

F: Welche regulären Zahlungsbedingungen gelten für Sie?

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A: Die Konditionen variieren je nach Bestellgröße: entweder 30 % Vorauszahlung + 70% Lieferung- oder eine Aufteilung von 50 %/50 % Vorauszahlung und Versandzahlung.

F: Akzeptierte Zahlungsarten?

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A: Wir unterstützen T/T, PayPal, Western Union und andere Optionen. Eine Anzahlung von 30 % ist im Voraus erforderlich und die ausstehende Zahlung muss vor dem Versand erfolgen.

F: Musterbestellanweisungen

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A: Kostenlose Muster können innerhalb von 3–5 Werktagen versandt werden, sobald alle Probenanforderungen bestätigt sind.

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Solamni Import und Export Co., Ltd.

Wir heißen Freunde aus der ganzen Welt herzlich willkommen, mit uns auf der Grundlage langfristiger gegenseitiger Vorteile zusammenzuarbeiten. Wir freuen uns, bald Ihre Anfragen zu erhalten.

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